Casa > Aplicació de solucions 59 > Aliments i begudes
Aliments i begudes
Contacti amb nosaltres
Contacte: Lily Liu
Tel: + 86-21-59878799
Mòbil: + 86-18756018616
Skype: + 86-18756018616
WhatsApp / Wechat: + 86-18756018616
Correu electrònic: sales@empireheatexchanger.com
Lloc web: www.empirephe.com

Intercanviador de calor de placa d'ample d'ample i beguda

Amb el creixement econòmic mundial, la seguretat alimentària i els problemes de salut són cada cop més l'atenció de la gent. L'imperi sempre us ha proporcionat programes eficients d'escalfament i esterilització d'aliments en una sèrie de processos d'aliments i begudes, alhora que ha aconseguit una producció eficient i una reducció de l'abocament de residus i sempre ha estat al capdavant de l'estalvi energètic i la protecció del medi ambient.

7.jpg

1.Aplicació del Intercanviador de calor de plaques en la fabricació de sucre de canya

Xina és un dels primers països del món en produir sucre a través de la canya. Actualment, segons la tecnologia del sucre, es pot dividir en sucre vulcanitzat i sucre carbonitzat. Actualment, la majoria de la producció nacional de sucre és el sucre vulcanitzat. La fabricació de sucre de canya inclou principalment l'extracció del suc, neteja, evaporació, cristal·lització, sub-mel i sec. L'intercanviador de calor de la placa s'utilitza principalment per al preescalfament del procés de neteja i el preescalfament del xarop gruixut en el procés d'evaporació. La calefacció de l'aigua clara és sempre amb algunes impureses, fàcils de causar bloqueig. Però l'intercanviador de calor de placa d'amplada de l'Imperi pot solucionar el problema de l'obstrucció i realitzar una neteja periòdica per aconseguir un bon efecte de calefacció.


2.Aplicació del canviador de calor de plaques en la producció de gelats

L'intercanviador de calor de plaques s'utilitza àmpliament en la indústria alimentària, amb el gelat com a producte representatiu. La producció de gelats inclou principalment passos com la barreja de la barreja d'esterilització i refrigeració, l'ompliment i l'embalatge de gelats. Abans de l'homogeneïtzador, el material mixt de gelat ha de ser controlat de manera estricta entre 65 ℃ ~ 70 ℃ a través de l'intercanviador de calor de la placa. Quan la temperatura és massa baixa, el greix és fàcil de condensar; quan és massa alt, el material és propens a tenir fecundisme calent. I abans d'entrar al dipòsit d'envelliment, utilitzeu l'intercanviador de calor de la placa per a l'esterilització, i faci que la temperatura del material arribi a l'envelliment de la temperatura requerida. Realitzeu la calefacció i esterilització al mateix temps per estalviar costos. El material gelat és relativament viscós, l'ampli intercanviador de calor de la placa de trajectòria de l'imperi i l'elevada eficiència de transferència de calor poden ser una bona opció per a aquest treball de transferència de calor.


3. Aplicació del intercanviador de calor de plaques en el procés de neteja de la fabricació de sucre de canya (Mètode de sulfit i mètode de fòsfor de flotació)

La fabricació de sucre de canya inclou principalment l'extracció del suc, neteja, evaporació, cristal·lització, sub-mel i sec. Es mostra el procés net d'utilitzar el procés de flotació de sulfit i fòsfor. Calculeu la sacarosa per a escalfar-la abans que s'utilitzi en el neutralizador fumat de sofre i en el sedimentador, de manera que el suc tos es pugui assolir la temperatura més adequada i assentada. L'exercici pot proporcionar un intercanviador de calor de placa de flux ample, amb una elevada transferència de calor eficiència i control de temperatura precís. A continuació, el suc brut de sucre del neutralizador fumat de sofre es pot controlar amb precisió a 55 ℃ ~ 65 ℃, i la temperatura del suc de neutralización del colons es controla a 100 ℃ ~ 103 ℃, la qual cosa pot fer que l'eficiència neta sigui la més alta.


4. Aplicació del intercanviador de calor de plaques en el procés de neteja de la fabricació de sucre de canya (mètode d'àcid carbònic)

El principi del procés de carbonat de la canya de sucre s'utilitza principalment en grans quantitats de partícules de carbonat de calci en un procés de farciment de carboni que té una bona adsorció en col·loides, pigments i altres elements no azucarats per reduir el valor del color i millorar la puresa del suc, alhora a través del segona carbonatació per fer més impureses d'adsorció i precipitació. L'intercanviador de calor de la placa s'utilitza principalment per escalfar la barreja d'un procés de cocció de la carbonatació i el segon procés de farciment de la carbonatació i l'escalfament del líquid blanquejant, per tal d'aconseguir la temperatura de reacció òptima i obtenir el millor efecte net. L'imperi ha operat intercanviadors de calor durant molts anys, pot proporcionar-li una àmplia gamma de solucions de transferència de calor del sucre.


5. Aplicació del intercanviador de calor de plaques en el procés d'evaporació de la fabricació de sucre de canya (Mètode Flotador de fòsfor)

El procés de evaporació del flúor de fòsfor de sucre de canya es fa per evaporar el suc clar de sacarosa del procés net a través del sistema d'evaporació de cinc efectes per obtenir xarop cru i posteriorment afegit amb àcid fosfòric i calci glicat. El filtrat es separa i es filtra mitjançant un aparell de flotabilitat per obtenir xarop transparent i després anar al següent pas. Perquè l'efecte de l'evaporació sigui significatiu, cal utilitzar l'intercanviador de placa preescalfat a certa temperatura abans del procés d'evaporació. El suc de sacarosa conté diverses impureses, fàcil d'endollar el gasoducte; L'intercanviador de calor de la placa de flux és l'elecció per a la transferència de calor de la indústria del sucre. L'Imperi ha estat venent intercanviadors de calor durant molts anys, i utilitzarà coneixements tècnics professionals per resoldre els seus diversos problemes de sucre.


6. Aplicació del intercanviador de calor de plaques en la producció de cervesa

La cervesa s'ha convertit en una part indispensable del consum massiu. El procés de producció de cervesa inclou principalment la preparació de maltes, la fabricació de sucs de malt, la fermentació, la esterilització de la filtració, el farcit i l'embalatge. Després de la filtració, la malta es processa mitjançant l'aigua bullida i després s'obté el suc de malta. El mostreig ha de ser refredat per l'intercanviador de calor de la placa fins a la temperatura de la inoculació de la fermentació abans de la fermentació, que es pot dur a terme per aconseguir una major eficiència de la fermentació. Després de la fermentació, s'obté l'esborrany de la cervesa i es refreden l'esborrany de la cervesa fins a una temperatura d'emmagatzematge adequada mitjançant un intercanviador de calor de placa i després es realitzen altres tractaments.


Copyright © Shanghai Empire Mechanical Engineering Co., Ltd Tots els drets reservats.